《聚氨酯泡沫塑料的制备实验》由会员分享，可在线阅读，更多相关《聚氨酯泡沫塑料的制备实验（3页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

  1、聚氨酯泡沫塑料的制备实验聚氨酯是由异氰酸酯和羟基化合物通过逐步加聚反应得到的聚合物。它具有各方面的优良性能，因此得到了广泛的应用。目前的聚氨酯产品有：聚氨酯橡胶、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯人造革、聚氨酯涂料及粘接剂。其中以聚氨酯泡沫塑料的产量最大，由于它具有消音、隔热、防震的特点。大多数都用在各种车辆的坐垫、消音防震材料以及各种包装用途一、实验目的熟悉多种不同密度软质和硬质聚氨酯泡沫塑料的制备方法，了解聚氨酯泡沫塑料发泡的原理。对比软硬泡沫使用原料的不同，合理设计配方，掌握分析影响泡沫材料性能的工艺因素二、基础原理 聚氨酯硬质泡沫的形成是一种比任何其他聚氨酯的形成都远为复杂的过程，处在聚合物系统中的化学和

  2、物理状态变化外，泡沫的形成又增加了胶体系统的特点。要了解聚氨酯硬质泡沫的形成，还需要涉及到气体发生和分子增长的高分子化学、核晶过程和稳定泡沫的胶体化学以及聚合体系熟化时的流变学。聚氨酯硬质泡沫的制造分为三种预聚体法、半预聚体法和一步法。本实验主要是采用一步法。一步法发泡即是将聚醚或聚酯多元醇、多异氰酸酯、水以及其他助剂如催化剂、泡沫稳定剂等一次加入，使链增长、气体发生及交联等反应在短时间内几乎一起进行，在物料混合均匀后，110秒即行发泡，0.5-3分钟发泡完毕，并得到具有较高分子量、一定交联密度的泡沫制品。要制得孔径均匀和性能优异的泡沫，一定要采用复合催化剂、外加发泡剂和控制合适的条件，使三种反应得到较好

  3、的协调。在聚氨酯硬质泡沫制备过程中主要发生如下反应。1、 预聚体的合成由二异氰酸酯与聚醚或聚酯多元醇反应生成含异氰酸酯端基的聚氨酯预聚体。 2、起泡的形成与扩链 异氰酸根与水反应生成的氨基甲酸不稳定，分解生成胺与与二氧化碳，放出的二氧化碳气体在聚合物中形成起泡，并且生成的端基聚合物可与异氰酸根进一步发生扩链反应得到含脲基的聚合物 3、交联固化异氰酸根与脲基上的活泼氢反应，使分子链发生交联，形成网状结构1 / 3聚氨酯泡沫塑料按其柔韧性可分为软泡沫和硬泡沫，主要根据所用的聚醚或聚酯多元醇，使用较高分子量及相应的较低羟值的线性聚醚或聚酯多元醇时，得到的产物交联度较低，为软质泡沫；若用短链或支链较多的

  4、聚醚或聚酯多元醇时，为硬质泡沫。根据气孔的形状聚氨酯硬质泡沫可分为开孔型和闭孔型，可通过添加助剂来调节。乳化剂可使水灾反应混合物中分散均匀，从而可保证发泡的均匀性；稳定剂可防止在反应初期泡孔结构的破坏。 表 1 制备泡沫塑料时产生的疵病原因及处理方法疵病 可能原因 解决办法泡沫收缩凝胶速度大于发泡速度使发泡速度平衡搅拌速度搅拌速度太慢增加搅拌速度异氰酸酯用量过多减少用量机构模糊搅拌速度过快适当减慢速度起泡严重物料计量不准检查各组分，计量准确泡沫塌崩气体发生速度过快减少胺类催化剂用量凝胶速度过慢增加有机锡类催化剂硅油稳定剂不足或失败增加硅油用量物料配比不准调节至一些范围搅拌速度不当调节至一些范围开裂

  6、骤 1、将除甲苯二异氰酸酯外的组分按重量称取于一个纸杯中，然后加入一定重量的甲苯二异氰酸酯，迅速搅拌约30秒，观察发泡过程 2、室温静置20分钟后，将泡沫在90-120C烘箱中熟化1h左右，移出烘箱冷至室温 3、按照高、中、低密度的三种配方各制备一次，若有失败，找到原因重做 4、将三种密度泡沫取样测试密度、抗涨强度、撕裂强度、压缩强度和回弹性。测试所得各项性能列表对比5、参考有关联的资料设计一个硬质聚氨酯硬质泡沫的配方，根据设计的配方参照上面的实验步骤硬质聚氨酯硬质泡沫五、思考题 1、对比三种配方制备的软质聚氨酯硬质泡沫的性能，分析影响密度的因素有哪些？ 2、聚氨酯泡沫塑料的软硬有哪一些原因决定 3、如何保证均匀的泡孔结构？六、参考文献 1、梁辉等主编。高分子化学实验。北京：化学工业出版社，2004 友情提示：方案范本是经验性极强的领域，本范文无法思考和涵盖全面，供参考!最好找专业技术人员起草或审核后使用。

  2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，若需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。

  3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。

  5. 装配图网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。

  7. 本站不保证下载相关资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这一些下载相关资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。